擠壓鋁型材內(nèi)部殘留空氣的主要因素

       鋁型材擠壓機進行加壓的時候會在鋁型材里面殘留空氣，導致鋁型材的內(nèi)部和外表都出現(xiàn)氣泡，發(fā)生不能完全解決的缺陷，使得鋁型材變成了廢料。為了防止空氣進入鋁型材中，一定要找出空氣被帶入的原因。擠壓鋁型材內(nèi)部殘留了空氣的主要因素包括：

　　長棒熱剪導致了空氣的殘留。對于長棒熱剪切的時候形成的剪切面是絕對不會完美，垂直的工業(yè)鋁型材簡單的進行長棒熱剪切會使得柱棒的彎曲非常嚴重，導致鋁型材出現(xiàn)橢圓形的橫截面以及被剪切一頭非常巨大的倒圓角。就算是最新型的長棒熱剪，被剪切柱棒的邊緣角度總是會產(chǎn)生倒圓，這些倒圓就是空氣殘留的最好地方。

　　鐓粗導致了空氣的殘留。只有在盛裝鋁錠的筒直徑比柱棒的直徑大的時候。柱棒才干夠被放入到盛裝鋁錠的筒里面。對于盛裝鋁錠筒里面的柱棒施加壓力導致柱棒擴大到盛錠筒直徑之后，一定要排放進來所攜帶的氣體。氣體沒有排放進來，殘留在鋁錠里面最后就會變成氣泡。

　　由于兩根鋁棒的相接而導致了空氣的殘留。因為兩根短柱棒的表層基本上是平的攜帶進去空氣的概率非常小。鋸切的品質(zhì)直接干擾到兩根短柱棒之間攜帶的空氣數(shù)量。目前具有一種高新技術能夠防止兩根短柱棒相接。進行消除空氣進入的可能性。