廣東機器換人驅動壓鑄鑄造產業發展
近年來我國大力提倡發展綠色、環保、智能、高效的裝備制造業，其中壓鑄機器人的不斷改進革新并投入應用，對于壓鑄、鑄造產業的發展更是如虎添翼。
據鑄造英才網小編獲悉，壓鑄機器人在壓鑄行業的應用已是大勢所趨，特別是當前，鑄件品質的穩定性已直接決定著其市場地位。由于壓鑄機器人的普及應用，可以顯著減少高強度下人工重復勞動的危險性，改善工人工作環境，同時能提高產品的質量和精確性。另外，在日益競爭的市場環境下，壓鑄機器人所引入的一系列自動化設置，能在很大程度上降低廢品率、提高生產效率，所以，未來壓鑄機器人將成為壓鑄業中的“香餑餑”。
機器人產業研究專家羅百輝估算，僅工業機器人一類，到2022年市場容量或超20萬億元：根據國家統計局數據，2013年我國制造業工人數量在5000萬人左右，而可以用工業機器人替代的領域如汽車、電子、化工及食品等行業其工人數量約占60%在3000萬人左右;其次，2022年則至少有1700萬臺工業機器人的替代空間，按照均價每臺30萬元估算，則有51000億的機器人本體市場規模，而機器人本體市場一般可帶動是其3倍的相關配套產業，據此到2022年前后，中國機器人產業集群規模約204000億。而東莞也存在2萬家制造企業需要進行機器換人，早在2009年，東莞就出臺了補貼政策，企業“機器換人”最高能拿到34萬的補貼。但企業真正有這一迫切感是這兩年，90后工人難招，勞動力成本大幅上漲，工人流動性卻越來越大，這兩年來進行機器換人的東莞企業上升了38%。不過，很多企業還是沒信心。他們更注重投資效益，一臺簡單的機械手加上配套設備投入要30萬左右，一般都要3年左右才能收回成本。很多企業希望2年內就能收回成本。但是他們忽視了其他方面的效益：管理成本下降，甚至訂單上的爭取。比如，東莞某企業，在引入了自動切割的設備后，馬上就拿到了國外大單。現在國外客戶要到工廠看到你的自動化設備，才對產品品質有信心。
在2014年舉辦的東莞市機器換人高峰論壇預備會上，廣東拓斯達科技股份有限公司董事長吳豐禮表示，當前需要關注的是人力成本構成最大的挑戰，人力資源狀況對企業未來發展的影響得分僅有30分，是最低的。超過一半的企業家已經準備用機器人來取代人工，這說明人力成本的上升讓一些企業正在謀求變化，企業的求變也加快了我國產業升級的步伐。
從根本上講，原因在于人口結構發生變化，勞動年齡人口絕對數量正在下降。受長時間的低出生率的影響，勞動年齡人口增長速度放緩。勞動力人口下降的同時，工資也開始上漲，制造業尤其是一些低端制造業企業成本開始上升。
“機器換人”是降低勞動成本，提升產品品質的需要，同時也是終端市場的需要，拓斯達董事長吳豐禮說道，如今拓斯達加快自動化技術的突破，增加自動化人才的引進，完善各行各業自動化項目需要的專項團隊組建。以最先進完善的自動化應用技術助力中國制造業加快模式轉變，同時解放更多的勞力從事更有意義，有價值的工作。同時，吳豐禮還說道：創造更高的生產效率、降低更多的生產成本，我們將堅持走“機器換人”這一政策，創新應用及推廣應用，并積極推進“機器換人”政策。
